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缠绕膜生产的温度是如何控制的?

缠绕膜生产的温度是如何控制的? 预拉伸是由两根辊完成的。辊预拉伸的两根辊是由齿轮单元连结在一起，拉伸倍率可以依齿轮比不同而不同，拉力由转盘产生，由于拉伸是在短距离内产生，辊和膜之间的摩擦力又大，所以膜宽不缩，薄膜原有的穿刺性能也保持下来了。实际缠绕时没有拉伸发生，减少了由于尖锐的边或角造成的断裂，这种预拉伸可以使拉伸倍率提高到110%。 电动预拉伸的拉伸机与辊预拉伸相同，不同的是两辊由电带动，拉伸与托盘的转动无关。所以适应性更强，轻的、重的、无规则的货物都适用，由于包装时张力低，所以这种方法预拉伸倍率高达300%，大大地节约材料降低成本。适合膜厚15～24μm。 综上所述，拉伸膜的应用领域非常之广，而国内很多的领域还未涉及，已涉及的许多领域也未普遍使用，随着应用领域的扩大，拉伸膜的用量必将大大增长，其市场潜力是不可估量的。所以我们有大力推广缠绕膜的生产和应用。

为什么有的厂家会出现残破的缠绕膜?

为什么有的厂家会出现残破的缠绕膜？ 在进行出产的进程中设备链夹损坏，原料中含有许多功能差异比较大的杂质分子，就会使缠绕膜呈现横拉破膜的现象。横拉破膜在出产进程中***为常见，薄膜被高速横向拉伸时***简单决裂，咱们一般把横拉破膜分为横向破膜纵向破膜和脱夹破膜三种类型。在使用时，假设作业时机头漏料或许被辊面压伤，就会呈现破膜的现象。缠绕膜在出产的进程中或许存在破损无非便是设备问题或许是人为这两种存在了，在了解详细原因之后咱们在出产进程中就能够很好的解决这种问题了。一起在操作之前也可以对设备进行检查或许是对操作人员进行必定的培训作业，这样能够有用避免产品呈现破损的现象发作。 缠绕膜产品的使用对于我们来说是十分重要的，因为我们需要缠绕拉伸膜来进行产品的包装，因此它肯定是不能出现破损等问题的，本篇文章只是在一定程度上说明了出现破损的原因，并不能解决破损问题，如果想要降低缠绕膜的破损率，还是应该选择河南缠绕膜这种比较靠谱的缠绕膜厂家比较好。

拉伸膜适用包装范围与特性

拉伸膜适用包装范围与特性 拉伸膜应用范围：捆箱包装，卧式机械包装，纸筒的包装，管和电缆的包装，地毯、板材、纤维板、异形材等产品包装。 PE拉伸膜特性：Pe拉伸膜也叫缠绕膜，也叫LLDPE拉伸膜,以的LLDPE为材料,另配的增粘剂,经加温、挤压、流延，再经冷辊冷却而成，具有韧性强、高弹性、防撕裂、高粘性、厚度薄、耐寒、耐热、耐压、防尘、防水、有单面粘及双面粘等优点，在使用时可以节省材料、节省劳动力、节省时间，广泛应用于造纸、物流、化工、塑料原料、建材、食品、玻璃等方面。是一种普遍广泛的机械包装形式，由托盘旋转或膜绕托盘旋转，薄膜固定在支架上可上下移动。这种包装能力很大，每小时约15～18盘。适合的膜厚约15～25μm； 拉伸膜用途及通用性质：单元化：这是拉伸膜包装的大特性之一。借助薄膜的缠绕力和回缩性，将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元，使零散小件成为一个整体，即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离，且没有尖锐的边缘和粘性，以免造成损伤。初级保护性：初级保护性提供产品的表面保护，在产品周围形成一个很轻的、保护性外表，从而达到防尘、防油、防潮、防水、防盗的目的。尤为重要的是拉伸膜包装使包装物品均匀受力，避免受力不均对物品造成损伤，这是传统包装方式（捆扎、打包、胶带等包装）无法做到的。压缩固定性：借助拉伸膜拉伸后的回缩力将产品进行缠绕包装，形成一个紧凑的、不占空间的单元整体，使产品各托盘紧密地包裹在一起，可有效地防止运输过程中产品的相互错位与移动，拉伸拉伸膜同时可调整的拉伸力可以使硬质产品紧贴，使软质产品紧缩，尤其是在业以及纺织业中有独特的包装效果。成本节约性：利用拉伸膜进行产品包装，可以有效降低使用成本，采用拉伸膜只有原本箱包装的15%左右，热收缩膜的35%左右，纸箱包装的50%左右。同时可以降低工人劳动强度，提高包装效率以及包装档次。

PVC膜的生产工艺并不复杂

PVC膜的生产工艺并不复杂，普通的生产线一般由滚压机、印刷机、背涂机和切割机组成，主要是通过滚压机的直动搅拌，滚轴旋转以及高温滚压生产出厚度仅为0.3mm至0.7mm的薄膜，生产的同时并且通过印刷机在膜的正面印上花色，通过背涂机在膜的背面附上一层背涂。可不要小看这层背涂。

　　背涂由特殊材料组成，是一种高能亲和剂，正是由于这层背涂，PVC薄膜才能紧紧地和中密板或其它板材融合在一起，十年甚至十五年不开胶。而普通贴面膜的问题就是无法解决膜的脱落问题。由于整套生产过程都是在高温下(滚压机内温度达到220度)进行的。